晶片加工用粘接剂在使用单位也叫晶片粘接蜡上盘胶、粘结蜡等,是一种水的粘合蜡,该蜡具有很强的粘接力。 粘接蜡适用于抛光金属、玻璃和晶体的粘接固定,在制造玻璃元件和精密仪器元件时,能很好地用于玻璃和玻璃的粘接,玻璃和金属的粘接或金属和金属的粘接。蜡的形状是一般是圆条型或者长方体型的,手工使用方便快捷,能有效提高工作效率,因而广泛应用于陶瓷、硅晶片、透镜和棱镜等零件的切割、精磨、抛光等工序上的粘接。 不同厂家生产的粘接蜡熔点并不一样,一般有50℃、60℃、80℃、100℃。熔点是粘接蜡很关键的因素之一,因为熔点的高低直接影响产品的热熔与清洗,熔点太低在研磨抛光过程中容易因发热而蜡变软导致掉工件现象;而熔点太高也不行,一方面热熔涂蜡的时候,需要高温或时间变长,影响效率,更关键的是非常难清洗,几乎清洗不干净。所以熔点高低是蜡使用中要注意的重要因素,目**般控制在55℃-90℃之间。 另外一个性能就是热溶后的粘接力与厚度问题。粘接蜡粘接力是较关键的指标,客户生产中是要求越高越好,这样不容易掉工件,而且能稳定生产。而厚度问题是粘接蜡好坏的重要指标之一,直接影响单次工件加工数量:夹具之间的距离是固定的,工件晶片之间一般国产蜡只能达到0.01mm,而某些进口蜡则能达到0.0002mm甚至更低,差距不可说不大。目前国内市场上还大量在使用进口粘接蜡,随着国内特种蜡技术的进步,这一情况正在改变,比如江苏聚冠新材料科技有限有限公司生产的pd-wax蜡:pd-wax粘结蜡备有高纯度粘结蜡(针对大尺寸晶片减薄、抛光制程中,避免表面平坦度、划伤对称品),强粘力切割固定蜡,可满足经济型和高端型用户的需求。 半导体粘结蜡(热熔粘结蜡),主要满足半导体硅晶体材料及外延片(蓝宝石作为衬底材料)等材料的减薄、研磨、抛光。热熔温度有中、低温多样规格提供选择。主力规格包括pd-1wax(熔点60°C),包装规格:100gx50/箱(5kg)。 强力粘接蜡,熔点高,用于半导体材料,磁体,稀土磁体等材料的线、带条的切割。 另外备有固体粘结蜡,以及热水清洗的粘接蜡等,使用方便; 产品具体参数等事项请来函指导。 其他说明 pd-1wax 60℃ 60kgf/cm2黄100g pd-2wax 85℃ 120kgf/cm2黄100g pd-3wax 55℃ 25kgf/cm2白色100g pd-4wax 90℃ 100kgf/cm2黄色液体1kg